精餾塔是進(jìn)行精餾工作主要設(shè)備，在石油和化工生產(chǎn)中都會(huì)用到，通過精餾塔的化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生新物質(zhì)，其中有不少是含有污染物的，不加處理就會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，因此要實(shí)現(xiàn)對(duì)這種氣體的治理，要先實(shí)現(xiàn)精餾塔的排放。

　　在石油化工生產(chǎn)中，精餾塔的連續(xù)排放是常見的，既不增加設(shè)備，也不增加蒸汽、制冷、動(dòng)力的消耗，利用精餾塔本身的能力，以較少的投資進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)改造，從而將可凝性氣體與不可凝性氣體分離，將可凝性有機(jī)物回收至99℃，尾氣含量基本可以達(dá)到環(huán)保檢測(cè)要實(shí)現(xiàn)了VOCs的資源化。

　　精餾塔常見的氣液接觸狀態(tài)分為泡沫接觸狀態(tài)和噴射接觸狀態(tài)。

　　當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量增加，氣泡發(fā)生碰撞和破裂，此時(shí)板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間，形成一些直徑較小的動(dòng)態(tài)泡沫，由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大，是一種較好的接觸狀態(tài)。

　　而當(dāng)氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，是一種較好的接觸狀態(tài)。